压铆螺母,也称压铆螺母柱或螺母柱,多应于铆接 PCB 板,线路板,及各种板金,机箱机柜一般采用 1215 快削钢及 SUS303 不锈钢生产,随着行业应用逐渐普及,部分碳钢类的压铆螺母柱采用 1008 冷墩线材生产。
压铆螺母铆接后能够锁紧的原理是因为在产品需要铆接的一端有一个小的圆柱端面,端面朝下有一个大约 30 度至 45度的角,在往下是一个锯齿形的压花槽,将压铆螺母放入导孔中,从上往下施压,让有角度的圆柱端面和齿纹垂直的压入饭金,并和金咬合在一起从而形成一个固定的螺纹。
镀层分布:采用不同的沉积方法,镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,厚的镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积薄,而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
压铆螺母优势介绍:
1.重复运用功能好:大量运用表明,螺母经过屡次反复紧固和拆卸,其锁紧力仍不减小,能坚持原有锁紧作用。
2.的抗振功能:螺纹在拧紧时,螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧,并且施加于楔形斜面上所发生的法向作用力与螺栓的轴线成60°夹角,而不是30°夹角,因而,螺母紧固时发生的法向作用力远大于一般规范螺母,具有的防松抗振才能。
3.耐磨损和抗剪切能力强:螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上,由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀,所以螺母能较好地处理螺纹磨损和剪切变形的问题。
4.规格系列化,能满足多种设计要求.
热浸镀锌:通过将碳素钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝,不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝,分别应于不同的使用环境。规格从通常是从M2至M6使用居多。压铆螺丝现在还有没有统一的国家标准,只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。
对于压铆螺钉在安装时,是否对产品的螺纹产生了破坏
我们需要注意:
1.我们对紧固件压铆后,是否出现了压歪或者压扁等现象。
2.在压铆操作完成后,压铆件的四周是否出现了凸起或者凹陷的现象。
3.在压铆操作完成后,是否由于对压铆件施加的压力过大,而造成了螺钉的外螺纹乱纹的现象。
4.我们在压铆前是否拿错了不符合螺纹规格或者材质的螺钉产品。