压铆螺母用于薄板的连接,也称为压铆零件。所谓压铆,是指在铆接过程中,在外压作用下,压铆部位使本体材料发生塑性变形,挤入铆螺螺母结构中特制的预制槽内,从而达到实现两部分的可靠性。连接方式。铆螺母没有统一的国家标准,一般根据客户需求定制,型号一般为M2-M12。压铆螺母主要广泛应用于汽车行业。
压铆螺母没有统一的国家标准,通过压铆螺母与薄板铆接的这种方式,广泛应用于机箱机柜、钣金、及其它冲压件,其行业遍及通信、汽车、网络设备等。压铆螺母可安装在各类铝合金型材和板材,但是连接强度受母材强度影响很大,且在型材内腔安装螺母时需要开工艺孔压铆模具可以与螺母接触。
压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
压铆螺母柱是如何生产的呢?6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程:
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。
6.电镀处理
如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。
压铆螺柱从外表形状来看是带内螺纹的压铆标准件紧固件。压铆螺钉的旋入方向为该类紧固件的外露方向。其类型有:接地螺柱;埋头式螺柱;涨铆式螺柱;挤压式螺柱,铰孔式螺柱,双头螺柱,普通螺柱几大类。压铆螺柱一般运用范围也比较广,有很多地方都有用到的。比如说板金行业,用来压铆的金属板块。比如说机箱机柜上面就有用到很多的。当然一些电子产品,电气产品,机械产品等上面也会有用到的。
压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种,分别应用于不同的使用环境。压铆螺母柱没有特定的国家标准,早期的生产商来自于美国,被引入国内后逐步形成了今天的行业标准。