传统的螺纹连接方式需要进行螺丝的旋紧过程,而压铆螺母则通过压入法固定在工件中。这种压入法是一种非常快速和简单的操作,无需繁琐的旋转动作,大大节省了装配时间。在批量生产的工业环境中,压铆螺母的快速连接特性可以大幅度提高生产效率。
根据工作环境的特性,选择适合的螺母材料是至关重要的。不同材料具有不同的抗腐蚀性、抗氧化性和力学性能。例如,不锈钢是一种常见的选择,具有良好的抗腐蚀性能和耐高温性能。铝合金可用于减少重量并具有良好的耐腐蚀性。聚合物螺母是一种轻便的替代材料,适用于特殊环境和对电磁干扰敏感的应用。因此,在选择螺母材料时,需根据具体环境条件和应用要求做出合理的选择。
压铆螺母应用技术指南: 1.S系列压铆螺母采用易切削铁,经热处理后表现处理,CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢,表面不处理。 2.低碳钢板材硬度小于70RB,不锈钢板硬度小于80RB。 3.适用于各种厚度的板材,Zui小厚度0.8mm,使用时根据板材厚度和螺母规格,才能确定A尺寸对应的尾部号Z,用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货; 4.根据孔径尺寸要准确控制,按0-+0.075mm的公差尺寸加工,Zui好是冲孔,螺母一般应从板材的“断开”面安装。 5.安装过程一般通过“压铆”作业实现,决不能冲击敲入。