市场上一般压铆螺母用的比较多的电镀是环保兰锌的,因为环保兰锌的盐雾测试时间能达到72个小时,也就是三天时间,这种电镀耐盐雾时间比较久一点。其实的,比如说电镀白镍,白镍的盐雾时间比较短,一般几个小时就生锈了,达不到10个小时之上。但有些可以对电镀白镍进行过油,过完油的压铆螺母盐雾时间能久一点。
不锈钢压铆螺母是应用于金或机箱机柜上的一种紧固件产品,外形呈圆形,在螺母的一 个端面带有压花齿以及导向槽。目前市场上大多数使用都为碳钢镀锌压铆螺母,而不锈钢压铆螺母多用于防腐要求较高的地方。压铆螺母在使用时只需要简单的一些铆压设备就可以进行快速的安装。
压铆螺母铆接后能够锁紧的原理是因为在产品需要铆接的一端有一个小的圆柱端面,端面朝下有一个大约 30 度至 45度的角,在往下是一个锯齿形的压花槽,将压铆螺母放入导孔中,从上往下施压,让有角度的圆柱端面和齿纹垂直的压入饭金,并和金咬合在一起从而形成一个固定的螺纹。
适当的表面处理可以加强螺母的耐腐蚀性并延长其使用寿命。一种常见的表面处理方法是镀层。通过镀锌、镀镍、镀铬等处理,可以在螺母表面形成一层保护涂层。这些镀层具有的耐腐蚀性,能够有效地避免螺母与环境中的湿气、酸性或碱性介质发生反应。此外,还可以通过阳极氧化、磷化等化学处理或涂覆特殊的防腐蚀涂层来提高螺母的耐腐蚀性能。
压铆螺母又叫铆螺母,自扣紧螺母,是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。压铆螺母是结构紧凑、运用便捷的螺套。压铆螺母广泛应用于造船、车辆、航空、电器、外表、金属箱柜、电梯等各行业的板件衔接,操作便利,衔接可靠、美观,低耗。
压铆螺母优势介绍:
1.重复运用功能好:大量运用表明,螺母经过屡次反复紧固和拆卸,其锁紧力仍不减小,能坚持原有锁紧作用。
2.的抗振功能:螺纹在拧紧时,螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧,并且施加于楔形斜面上所发生的法向作用力与螺栓的轴线成60°夹角,而不是30°夹角,因而,螺母紧固时发生的法向作用力远大于一般规范螺母,具有的防松抗振才能。
3.耐磨损和抗剪切能力强:螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上,由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀,所以螺母能较好地处理螺纹磨损和剪切变形的问题。
4.规格系列化,能满足多种设计要求.
压铆螺母柱又称压铆螺柱,应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形。另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
避免螺母紧固力失效的关键是正确的安装和维护。,选择适合应用场景的螺母类型和规格,并按照规定的紧固力矩进行安装。过紧或过松的紧固力都可能导致问题。其次,定期检查连接部位的紧固力,并在需要时重新紧固螺母。这可以避免松动和失效,并延长连接的寿命。此外,合适的润滑和防锈措施也是保持螺母紧固力的重要因素。适当的润滑可以减少摩擦,并提高紧固力的稳定性。防锈处理可以避免螺母和连接部位受到腐蚀和氧化的影响。
对于压铆螺钉紧固件本身的质量问题
我们需要监控哪些方面:
1.我们生产的产品的材质和规格型号,是否符合我们的图纸要求。
2.生产的产品的螺纹是否出现螺纹混乱,螺纹乱纹的情况。
3.对于螺纹的内直径和外直径,我们要用千分尺进行测量,看其的精度是否达标。
4.对于螺钉紧固件产品的牙纹,我们需要用6h牙规测量,看其的精度时候达标。
5.检测其的烟雾测试指标时候达标,我们需要用烟雾机进行测试。