来源:深圳市恒博精密五金制品有限公司 时间:2025-02-02 08:14:40 [举报]
压铆件的注意事项:
1. 合理选择压铆件的材质,以满足防腐要求
2. 确保板材硬度与压铆件使用要求相符。
3. 在加工安装孔时,应避免加工硬化并保持安装孔口部锋利。
4. 安装孔尺寸需严格控制,以满足更高的推出力和扭出力。
5. 安装前,确保压铆件定位准确。
6. 安装前,确定安装孔满足小边距要求并确保板材平整。
7. 安装时,确保受力面的受力均匀。
8. 安装时需要的安装工具。
9. 安装孔采用冲裁成型时,须从冲出面安装压铆件。
10. 安装时,根据实际需求设定合理的安装力。
11. 采用我们推荐的安装力可以在安装后达到更好的效果。
压铆就是指在铆接过程中,在外界压力下(通常是压铆机压入的情况下),压铆件使基体材料发生塑性变形,而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内,从而实现两个零件的可靠连接的方式。采用此种铆接形式实现与基材的连接的,此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度(HRC15以上)。
普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺柱,对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬,需要特制的高强度的压铆螺柱,不仅价格较高,而且压接困难,压接不牢靠,压接后易脱落,厂家为了可靠性,常常需要在螺母柱的侧面加焊一下,工艺性不好,因此,有压铆螺柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况,不合适在不锈钢板材上使用。
压铆螺母没有统一的国家标准,通过压铆螺母与薄板铆接的这种方式,广泛应用于机箱机柜、钣金、及其它冲压件,其行业遍及通信、汽车、网络设备等。压铆螺母可安装在各类铝合金型材和板材,但是连接强度受母材强度影响很大,且在型材内腔安装螺母时需要开工艺孔压铆模具可以与螺母接触。
S,CLS,SP,CLA都是压铆螺母的类型,这些类型的描述规范来自于早期PEM的内部标准,现在已成为压铆行业的行业标准,而PEM在行业相当于IBM早期在微型计算机行业的位置。
到目前,行业标准的定义是:
S:代表材质为碳钢压铆螺母
CLS:代表材质为不锈钢的压铆螺母
SP:代表材质为不锈铁的压铆螺母
CLA:代表材质为铝的压铆螺母
综合以上,S,CLS,SP,CLA都是压铆螺母,它们只是材质不同。市场上S,CLS用的应用的多一些,SP相对少,而CLA就很了。
压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种,分别应用于不同的使用环境。压铆螺母柱没有特定的国家标准,早期的生产商来自于美国,被引入国内后逐步形成了今天的行业标准。
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