来源:深圳市恒博精密五金制品有限公司 时间:2024-11-18 10:52:07 [举报]
压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。只是螺钉是用螺钉机墩打出来的,螺母是用螺母机墩打出来的。为大家介绍一下压铆螺母的生产过程。
1.先要确实压铆螺母是什么材料,是什么材质,我们才好用什么材料去生产,用什么材质去生产。知道用什么材料和材质了,我们才好去买螺钉线材。
2.确定压铆螺母的规格,种类,看看它大小和长度。这样才好确实用多大的螺丝线材。
3.确定好什么材料,材质,规格大小,种类后,我们就需要看看是不是常用的压铆螺母,如果是的话,厂里肯定有相对应的模具。如果不是,是非标的话,那我们就得定购模具。
4.一切生产准备好后,就得用螺母机墩打出压铆螺母的形状,也就是外观。
5.墩打出来后,再用攻螺母牙的机器,对它进行攻牙处理。
6.牙螺纹攻好后,再进行电镀处理,不锈钢压铆螺母是不需要电镀的,只需要清洗好就成。要电镀别的彩色的,就得拿去电镀厂家进行电镀处理。
市场上一般压铆螺母用的比较多的电镀是环保兰锌的,因为环保兰锌的盐雾测试时间能达到72个小时,也就是三天时间,这种电镀耐盐雾时间比较久一点。其实的,比如说电镀白镍,白镍的盐雾时间比较短,一般几个小时就生锈了,达不到10个小时之上。但有些可以对电镀白镍进行过油,过完油的压铆螺母盐雾时间能久一点。
螺母可分为铜螺母、铁螺母、不锈钢螺母、塑料螺母、合金螺母、铝螺母等。目前我们使用的铜螺母较多,广泛应用于汽车、电子、医疗等行业。由于铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热、导电性强等优点,一般用于防锈、高温、导电、导热等环境。铜螺母的另一个主要用途是注塑成型,加热后嵌入。成塑料件或直接模具注塑。
压铆螺母从材料上可以分为碳钢压铆螺母( S ),不锈钢压铆螺母( CLS ),不锈铁压铆螺母( SP )等,它们的规格一般是M2 - M12,美制的是2 - 1/2。国外的压铆螺母大多数是用冷镦机来进行生产制造,而国内一般是自动车加工生产,两种不同方式生产出来的螺母质量是一样的,但是生产效率是有很大区别的,国外的技术比较好点。
标准件的使用效果也可能会对整体产品的质量产生一些负面影响。,标准件可能存在一定的误差和偏差。虽然标准件经过统一的设计和制造,但由于制造和检测过程中的误差和偏差,不同供应商生产的标准件之间可能存在细微差异。这些差异可能会对产品的功能和性能产生一定的影响。其次,标准件的通用性可能会限制产品的创新和差异化。由于标准件具有统一规格和标准数量,产品在设计时可能会受到标准件的限制,无法充分发挥设计的创新和差异化能力。因此,在一些特殊需求的产品中,可能需要使用非标准件或定制件来满足特定要求。
提高紧固件的强度,可以使紧固件减少使用数量、缩小直径、减轻重量。但需要解决抗拉强度达到1200MPa,屈强比大于90%的螺栓发生延迟断裂和疲劳断裂的问题,因此,高强度螺栓用钢的开发固然重要,高强度螺栓制造技术的开发也要同时进行。为使紧固件牢固地紧固在部件上,防止因松弛发生事故,对紧固技术和防松弛技术进行了研究。由于不认真安装紧固件导致紧固性下降引发大事故的情况不断发生,所以不能掉以轻心。
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