来源:深圳市恒博精密五金制品有限公司 时间:2024-12-02 09:52:45 [举报]
在正式施焊前,应选用与实际工程要求相同规格的焊钉、瓷环及相同批号、规格的母材(母材厚度不应小于16mm,且不大于30mm),采用相同的焊接方式与位置进行工艺参数的评定试验,以确定在相同条件下施焊的焊接电流、焊接时间之间的佳匹配关系。
圆柱头焊钉焊前需要做哪些检查
(1)焊接前,应对焊钉进行检查,并无锈蚀、氧化皮、油脂、受潮或其他对焊接质量造成影响的缺陷。
(2)焊接用的瓷环应保持干燥,若由于包装损坏而导致瓷环受潮,则应在焊前进行烘干,烘干温度为120℃,保温两小时。
(3)在焊钉施焊处50mm范围内不应有氧化皮、锈或潮湿等影响焊接质量的有害物质。
(4)馈电导线长度小于50mm时,其截面不应小于35mm2;同时,采用足够容量的电源,其容量一般为100KVA—150KVA,并应防雨和防晒,配电箱应在栓焊机附近,便于出现故障时迅速切断电源。焊机机体距离墙体或其他障碍物的小距离为20cm,以焊机周围空气流通,有利于散热。
焊钉安装施工注意事项
1、焊钉符合规范和设计要求。如有锈蚀,需经除锈后方可使用(尤其是焊钉头和大头部不可有锈蚀和污物),严重锈蚀的焊钉不能使用。
2、焊钉施焊点不得有水分。
3、风天施工,焊工应站在上风头,以防止火花伤害。
4、注意焊工的安全保护,尤其焊外围梁时,更要小心谨慎。
5、焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能,搞好设备的维护保养。当焊枪卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时,及时清理或更换配件,以确保施工顺利和熔焊质量。
圆柱头焊钉保养时的几个注意事项。
1、紧固件堆积不合理 回火之后紧固件会呈现变色的痕迹,浸泡之后能够会有油状的残留物,表明紧固件外表并不洁净。而剖析后表明紧固件加热时堆积不合理,致使紧固件在淬火油中呈现细微的氧化。
2、漂洗时发生的污染 紧固件在淬火之后需要用硅酸盐清洁剂清洁,然后在漂洗,所以在漂洗的时分要十分的细心,避免呈现残留物。
3、碱烧伤 高强度螺钉淬火余热发黑具有均匀、平坦的油黑外外表。通过检测为碱烧伤致使的。所以在钢铁紧固件在淬火油中不能除掉外表碱性物,从而在高温下使外表烧伤,并在回火时加剧损伤。主张在热处理前先的清洁和漂洗紧固件,除掉致使紧固件烧伤的碱性残留物。
4、外表残留物 高强度螺钉上有白色残留物,用仪器进行剖析,证实为磷化物。发生这种反响是由于没有进行酸性清洁机清洁,并对漂洗槽查看不行。
5、过度锈蚀 高强度紧固件常常会看到一些黑色条纹,这个黑色条纹为外表残留物的污染物,为烤干了的淬火油,是在淬火进程中气相物的演化。由于是淬火油过度老化,所以主张参加新油。
6、漂洗不妥 关于大标准紧固件往往会运用聚合物水溶液淬火,淬火前用碱性清洁机清洁并漂洗,淬火后紧固件已在内侧生锈。所以要常常的互换漂洗用水,确保紧固件在漂洗不会生锈。
储能焊钉焊。储能焊钉焊是利用交流电使大容量的电容器充电后向焊钉与母材之间瞬时放电,达到熔化焊钉端头和母材的目的。由于电容放电能量的限制,一般用于小直径(小于或等于12mm)焊钉的焊接。 焊钉焊的工艺参数主要为电流、通电时间、焊钉伸出长度及提升高度。根据栓钉的直径不同以及被焊钢材表面状况、镀层材料选定相应的工艺参数,一般栓钉的直径增大或母材上有镀层时,所需的电流、时间等各项参数相应增大。
紧定螺钉通常由钢或不锈钢材料制造,它的端头形状有锥形、凹形、平头形、圆柱形和阶梯形等。锥端或凹端紧定螺钉的端头直接顶紧零件,一般用于安装后不常拆卸处;平端紧定螺钉的端头平滑,顶紧后不损伤零件表面,用于需经常调节位置的联接处,只能传递较小的荷载;圆柱端紧定螺部用在需经常调节固定位置,它能承受较大的荷载作用,但防松性能差,固定时需采取防松措施;阶梯肜紧定螺钉适用于壁厚较大的零件固定。
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