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压铆螺母一般市面上用的比较多的材质为铁,铁的大家都知道叫作碳钢的,墩打出来,或者车削出来,制造生产出来后都是本色的,为防止生锈,因此需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。铁的话,电镀的彩色一般由客户决定,看客户需要什么样的彩色就电镀什么样的彩色。还有一些对盐雾时间的要求。有些电镀色盐雾时间高一点,有些电镀,几个小时就少锈了。还有一点就是看客户对这产品是不是需要出口的,出口的一般是需要环保的,国内的有些也需要,但大部分还是不需要的。
市场上一般压铆螺母用的比较多的电镀是环保兰锌的,因为环保兰锌的盐雾测试时间能达到72个小时,也就是三天时间,这种电镀耐盐雾时间比较久一点。其实的,比如说电镀白镍,白镍的盐雾时间比较短,一般几个小时就生锈了,达不到10个小时之上。但有些可以对电镀白镍进行过油,过完油的压铆螺母盐雾时间能久一点。
在选择螺母材料和表面处理时,还需要综合考虑环境保护的因素。考虑选择可利用材料、无铅或低铅材料等对环境友好的选项。此外,确保表面处理过程符合环B标准,避免使用对环境和人体有害的物质。
正确选择适合的螺纹规格和尺寸非常重要。根据应用需求和使用环境,选择合适的螺母材料和硬度。不同类型的材料和硬度对螺母的紧固力和抗松动能力有着直接影响。确保螺纹规格与螺母匹配,并使用正确的扭矩值进行紧固。
压铆螺母又叫铆螺母,自扣紧螺母,是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。压铆螺母是结构紧凑、运用便捷的螺套。压铆螺母广泛应用于造船、车辆、航空、电器、外表、金属箱柜、电梯等各行业的板件衔接,操作便利,衔接可靠、美观,低耗。
镀层分布:采用不同的沉积方法,镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,厚的镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积薄,而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
压铆螺母的技能要求如下:
1.螺母的低碳钢板材硬度有必要小于70RB,不锈钢板硬度有必要小于80RB。
2.压铆螺母有的采用了易切削铁,经热处理后体现处理,有的采用了易用易切削不锈钢,外表不处理。
3.依据孔径尺度要准确操控,按0-+0.075mm的公役尺度加工,好是冲孔,螺母一般应从板材的“断开”面装置。
4.压铆螺母首要适用于各种厚度的板材,小厚度0.8mm,使用时有必要依据板材厚度和螺母标准,才干确认A尺度对应的尾部号Z。
压铆螺母柱又称压铆螺柱,应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形。另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
对于压铆螺钉紧固件本身的质量问题
我们需要监控哪些方面:
1.我们生产的产品的材质和规格型号,是否符合我们的图纸要求。
2.生产的产品的螺纹是否出现螺纹混乱,螺纹乱纹的情况。
3.对于螺纹的内直径和外直径,我们要用千分尺进行测量,看其的精度是否达标。
4.对于螺钉紧固件产品的牙纹,我们需要用6h牙规测量,看其的精度时候达标。
5.检测其的烟雾测试指标时候达标,我们需要用烟雾机进行测试。