山西圆螺母供应商

压铆螺母是一种既实用又多功能的连接件，适用于各种领域的产品中，它采用螺纹连接和铆接技术相结合的方式，可用于汽车、机械、电子等多个行业中。 与传统的螺母相比，压铆螺母的主要特点之一是自锁功能。

在使用时，螺母的自身特性可以有效地防止其松动，从而连接件处于稳定状态，提高产品的可靠性。此外，压铆螺母还可以通过铆接的方式实现维修和更换，可以使产品的使用寿命更加长久。

在实际应用中，压铆螺母还有一个重要优点，即可防震降噪功能。对于一些长期使用并需要保持稳定的产品，压铆螺母的防震降噪特性可以大幅度提高产品的舒适性和使用寿命。 总的来说，压铆螺母是一种既实用又多功能的连接件，在各种领域的产品应用中都有着重要的作用，未来随着技术的不断进步，它的应用范围和市场前景将会越来越广阔。

压铆螺母通常由铆柄、铆头、螺母、压盘和防松片等组成。在安装时，先将压盘穿过铆柄和防松片，将铆柄插入已钻好的孔中，然后在另一端加压，使铆柄膨胀，Zui后铆头断裂，将螺母固定在板材上。与传统的螺栓连接相比，压铆螺母能够在板材上形成平整的连接表面，提高了连接强度和稳定性。此外，压铆螺母的铆柄与板材相对静止，减少了在振动环境下导致螺母松动的风险。

压铆螺母一般市面上用的比较多的材质为铁，铁的大家都知道叫作碳钢的，墩打出来，或者车削出来，制造生产出来后都是本色的，为防止生锈，因此需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。铁的话，电镀的彩色一般由客户决定，看客户需要什么样的彩色就电镀什么样的彩色。还有一些对盐雾时间的要求。有些电镀色盐雾时间高一点，有些电镀，几个小时就少锈了。还有一点就是看客户对这产品是不是需要出口的，出口的一般是需要环保的，国内的有些也需要，但大部分还是不需要的。
镀层分布：采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，Zui厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积Zui薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
压铆螺母优势介绍：

1.重复运用功能好：大量运用表明，螺母经过屡次反复紧固和拆卸，其锁紧力仍不减小，能坚持原有锁紧作用。

2.良好的抗振功能：螺纹在拧紧时，螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧，并且施加于楔形斜面上所发生的法向作用力与螺栓的轴线成60°夹角，而不是30°夹角，因而，螺母紧固时发生的法向作用力远大于一般规范螺母，具有Ji大的防松抗振才能。

3.耐磨损和抗剪切能力强：螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上，由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀，所以螺母能较好地处理螺纹磨损和剪切变形的问题。

4.规格系列化，能满足多种设计要求.

5.高抗扭矩阻力；

6.小而精巧，广泛应用于精密电子电器产品或精密设备；

7.板材背面保持完全嵌平；

8.装备方便，只需要压铆；
压铆螺母紧固件氢脆产生的原因及危害压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺丝等紧固件在制造的过程（如：调质（淬火＋高温回火）、氰化、渗炭、化学清洗、磷化、电镀、滚压碾制和机加工（不适当的润滑而烧焦）等工序和服役环境中，由于阴极保护的反作用或腐蚀的反作用，氢原子有可能进入钢或其他金属的基体，并滞留在基体内，在低于屈服强度（合金的公称强度）的应力状态下，它将可能导致延伸性或承载能力的降低或丧失、裂纹（通常是亚微观的），直致在服役过程或储存过程中发生突然断裂，造成严重的脆性失效。导致紧固件氢脆的原因很多，但是电镀处理工序是关键的因素之一。 紧固件由于氢脆产生的脆性断裂，一般发生的很突然，是无法预料的，故这种失效的形式造成的后果是很严重的。尤其是在有安全性能要求时，减少氢脆的产生是很有必要的，因此，电镀紧固件去除氢脆是一项很重要的工作。
压铆螺母去除氢脆的措施实际上就是烘干过程，可以说是为了使氢脆减少到Zui小，在给定的温度下和规定的时间内，将零件加热的过程。电镀后烘干过程就是将钢中的氢蒸发和不可逆收集而释放氢原子的过程。根据零件的产品品种、几何形状、材料、性能等级或硬度、清洗工艺、镀层种类及电镀工艺的不同，制定的烘干工艺也不同。